HYJ 石油轉井平臺電機 概述
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機適用(yong)電壓源型變(bian)頻器系統(tong)拖(tuo)動和控制,可用(yong)于驅動鉆機絞車、泥(ni)漿泵、轉盤等,也可用(yong)作 其(qi)他變(bian)頻調速裝置的拖(tuo)動電機。
HYJ 石油轉井平臺電機 結構特點
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機(ji)(ji)的(de)結構為(wei)臥式。單標準軸伸三相(xiang)屬籠式異步電動(dong)機(ji)(ji)。軸伸錐度為(wei) 1:9.6,并帶(dai)有(you)液壓(ya)缷聯軸節的(de)油槽。電機(ji)(ji)為(wei)防護式強迫通(tong)風(feng),自帶(dai)風(feng)機(ji)(ji)。防爆(bao)標志為(wei) Ex d e pz IIB T4 Gc
電機的接(jie)線盒(he)(he)為正(zheng)壓防爆接(jie)線盒(he)(he),防爆型式:Ex d e pz IIB T4 Gc,適用于 IIB 類氣體(ti)環境的 2 區場所。
定子(zi)鐵(tie)(tie)心由 0.5mm 厚優質冷(leng)軋(ya)硅鋼(gang)板(ban)沖(chong)制的整圓(yuan)沖(chong)片疊壓而成(cheng)(cheng)。機座采(cai)用鋼(gang)板(ban)焊接結構。定子(zi)鐵(tie)(tie)心背(bei)部與機座間設有軸向冷(leng)卻風道。定子(zi)線圈采(cai)用 TCR 薄膜(mo)熔(rong)敷(fu)導線繞制而成(cheng)(cheng)。
各(ge)導電環由銅母線(xian)繞制而成(cheng),經絕緣包扎后,由支撐夾(jia)緊裝(zhuang)置固(gu)定在鐵心壓圈上(shang)。繞組三(san)(san)相引出線(xian)采用高強度(du)螺栓與(yu)各(ge)導電環連接。三(san)(san)相引出線(xian)的標志(zhi)分別為 U、V、W。
端蓋采(cai)用鑄造結構。轉子(zi)為銅(tong)條鼠籠式(shi)結構,設有雙排軸(zhou)向(xiang)通(tong)風孔。導條、端環(huan)和護(hu)環(huan)均采(cai)用專用高強度銅(tong)合金材質。
HYJ 石油轉井平臺電機 基本數據
型號HYJ | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
額定功率(KW) | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
額定電壓(V) | 600 | 550 | 600 | 600 |
額定電流(A) | 714 | 1040 | 1140 | 1380 |
額定轉速(r/min) | 661 | 660 | 803 | 1000 |
額定頻率(Hz) | 33.5 | 33.5 | 40.6 | 50.5 |
最高恒功轉速(r/min) | 1264 | 1060 | 1205 | 1500 |
最高轉速(r/min) | 2600(降功使用) | |||
極數 | 6 | |||
絕緣等級 | 200 | |||
工作制式 | S1 | S1 | S1 | S3 |
冷卻方式 | 強迫通風 |
溫升限值
電機部件 | 測量方法 | 允許溫升(K) |
定子繞組 | 電阻法 | 200 |
軸承 | 溫度計法 | 55 |
螺栓緊固力矩
螺栓直徑 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 |
緊固力矩(N-m) | 7±1 | 20±3 | 37±5 | 62±7 | 155±15 |
螺栓直徑 | M20 | M22 | M24 | M33 | |
緊固力矩(N-m) | 300±20 | 340±24 | 700±36 | 1300±65 |
HYJ 石油轉井平臺電機 使用、維護、保養
1、安(an)(an)(an)裝(zhuang)調(diao)試(shi) 電機應由專業(ye)的安(an)(an)(an)裝(zhuang)人(ren)員來安(an)(an)(an)裝(zhuang),調(diao)試(shi)。安(an)(an)(an)裝(zhuang)、使(shi)用和維護人(ren)員須熟(shu)悉與該產品相關 的安(an)(an)(an)全規程(cheng)、法律法規和防(fang)爆(bao)專業(ye)知(zhi)識。
2、電機的(de)(de)取(qu)風(feng)(feng) 電機若在非安(an)全場(chang)所使用,須將(jiang)風(feng)(feng)機的(de)(de)進(jin)風(feng)(feng)箱卸下,接(jie)下管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)不允許有直角拐 彎),從安(an)全場(chang)所取(qu)潔凈干燥的(de)(de)新(xin)鮮風(feng)(feng),進(jin)風(feng)(feng)口需(xu)增(zeng)加不低于(yu) IP54 的(de)(de)防(fang)塵除水(shui)裝置,需(xu)注 意(yi)防(fang)止(zhi)(zhi)由于(yu)進(jin)氣風(feng)(feng)口的(de)(de)負壓導致將(jiang)水(shui)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)內。 管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)接(jie)縫(feng)處(chu)、及管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)與(yu)風(feng)(feng)機進(jin)風(feng)(feng)口的(de)(de)接(jie)縫(feng)處(chu)須嚴格密封,防(fang)止(zhi)(zhi)將(jiang)危險場(chang)所的(de)(de)爆炸性氣 體吸(xi)入(ru)。 起(qi)動風(feng)(feng)機時需(xu)注意(yi)確(que)認(ren)風(feng)(feng)機轉向與(yu)轉向標志相符。
3、軸(zhou)承(cheng)(cheng)檢測 電(dian)機(ji)在運用過程中(zhong),建(jian)議用點(dian)(dian)溫計(ji)定(ding)(ding)時、定(ding)(ding)點(dian)(dian)測量軸(zhou)承(cheng)(cheng)溫升,并(bing)(bing)做好統計(ji),以便(bian)根據 軸(zhou)承(cheng)(cheng)溫升的(de)發展趨勢判斷軸(zhou)承(cheng)(cheng)工(gong)作(zuo)(zuo)狀態。如在外(wai)(wai)軸(zhou)承(cheng)(cheng)蓋外(wai)(wai)表面的(de)某一固定(ding)(ding)點(dian)(dian)側(ce)量軸(zhou)承(cheng)(cheng)溫升, 每日一次,并(bing)(bing)作(zuo)(zuo)統計(ji)。
4、維(wei)護保養(yang) 檢(jian)查電(dian)(dian)機各處螺栓(shuan)有(you)(you)無松動現象,如有(you)(you)則應對螺栓(shuan)進行緊固,建(jian)議每(mei)打(da)(da)一口井(jing)檢(jian)查一 次(ci)螺栓(shuan)有(you)(you)無松動現象。 由(you)于電(dian)(dian)機的工作環(huan)境差,在電(dian)(dian)機的內(nei)外(wai)(wai)表(biao)(biao)會有(you)(you)灰塵、污垢,不(bu)(bu)經影響(xiang)電(dian)(dian)機多(duo)大的散熱, 也容易吸(xi)潮,導致(zhi)金(jin)屬件腐蝕與絕緣性能下降(jiang)。所(suo)以(yi)建(jian)議每(mei)打(da)(da)一口井(jing)吹掃(sao)一次(ci)電(dian)(dian)機的內(nei)外(wai)(wai) 表(biao)(biao)面(mian)。如用 0.6MPa 左右的壓(ya)縮空氣吹掃(sao)電(dian)(dian)機的外(wai)(wai)表(biao)(biao)面(mian),拆下出(chu)風(feng)罩,將高壓(ya)風(feng)管(軟管) 從出(chu)風(feng)口伸進電(dian)(dian)機內(nei)部吹掃(sao)內(nei)表(biao)(biao)面(mian)。同時拆洗風(feng)機進風(feng)網和電(dian)(dian)機出(chu)風(feng)罩,晾干后(hou)在安裝。 電(dian)(dian)機的軸(zhou)承不(bu)(bu)設加(jia)油杯,在正常使用情況下,三年(nian)內(nei)不(bu)(bu)需要補(bu)充潤滑脂(zhi)。使用期滿三 年(nian)后(hou),須(xu)解體清洗,檢(jian)查,并重新添(tian)加(jia)潤滑脂(zhi)(型號:FAG-Arcano1L135V).
HYJ 石油轉井平臺電機 防爆要點
1、該產(chan)品為(wei)正(zheng)壓保護型(xing)(xing),但在換(huan)氣未完(wan)成前接(jie)線(xian)(xian)盒內已有帶電(dian)部件(如風(feng)機電(dian)源)通(tong) 電(dian),故接(jie)線(xian)(xian)盒仍需符(fu)合增安(an)型(xing)(xing)保護的要求,接(jie)線(xian)(xian)盒密(mi)封墊須經(jing)常檢查確保其(qi)完(wan)整(zheng)和未老化, 并裝配(pei)到(dao)位。
2、該電(dian)(dian)機主電(dian)(dian)源通電(dian)(dian)前須由最小 110m3 /min 的流量吹掃換氣,吹掃換氣時間(jian)不低(di)于 30min,當電(dian)(dian)機進風口連接管(guan)道(dao)時須增加(jia)附加(jia)的換氣時間(jian)。附加(jia)換氣時間(jian)應(ying)保證能(neng)置換量 達到(dao) 5 倍(bei)的管(guan)道(dao)容(rong)積。
3、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣連接: 所(suo)有通過電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜引入裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)進(jin)出的電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜都應保(bao)證最小(xiao)外徑(jing)(jing)與電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜引入裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)允(yun)許(xu)的最小(xiao)外 徑(jing)(jing)相匹(pi)配(pei),否則無(wu)法鎖(suo)緊電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜,安裝(zhuang)(zhuang)時應檢查鎖(suo)緊是否可(ke)靠(kao)。 風機電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源、加熱(re)帶電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源等輔助電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源接線(xian)端子(zi)接線(xian)后應檢查電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣間(jian)隙和爬電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)距離須(xu)符 合(he) GB3836.3-2010 的要求。 螺栓直(zhi)徑(jing)(jing) M6 M8 M10 M12 M16 緊固力矩(N-m) 7±1 20±3 37±5 62±7 155±15 螺栓直(zhi)徑(jing)(jing) M20 M22 M24 M33 緊固力矩(N-m) 300±20 340±24 700±36 1300±65
4、內外(wai)接地(di)須可靠連接。
5、風壓(ya)開(kai)關回路(lu)為本安(an)回路(lu),應與(yu)其他(ta)非本安(an)回路(lu)保持(chi) 50mm 以上(shang)間距。風壓(ya)開(kai)關在 使用時須配用安(an)全柵(zha)。安(an)全柵(zha)的防爆等級(ji)不低于[Ex ib Gb] IIB,電氣參數(shu)(shu)應與(yu)風壓(ya)開(kai)關參 數(shu)(shu)相(xiang)匹(pi)配(風壓(ya)開(kai)關電氣參數(shu)(shu) AC250V 0.4A Li=0 Ci=0)。
6、風壓(ya)開(kai)關須與主機電源聯鎖,當正壓(ya)外(wai)殼內部(bu)壓(ya)力降(jiang)低至(zhi)設定壓(ya)力時,風壓(ya)開(kai)關動 作輸出報警(jing)停(ting)機信號,切斷主機電源。
7、該產品出廠時(shi)已整定風壓(ya)開關保(bao)護(hu)動作壓(ya)力值(zhi)為 140Pa,現場使用時(shi)不得擅自調(diao)整, 否則將(jiang)導致正壓(ya)防爆性能失效(xiao)。
8、當使用電機內(nei)部的(de)加熱帶進行除潮作業時,應(ying)保證電機內(nei)部為安全區環境。
9、使(shi)用時不得阻擋電機(ji)出風口,以免影(ying)響電機(ji)散熱。
10、應(ying)視使用情況(kuang)對電機內(nei)部進行清(qing)潔(jie),尤其是進風口的清(qing)潔(jie)與否與散(san)熱直(zhi)接(jie)相關(guan)。
11、防爆(bao)風機(ji)、急停(ting)按鈕、電纜引入裝(zhuang)置等(deng)防爆(bao)配(pei)件的使用和(he)維護應(ying)按照(zhao)相應(ying)的產品(pin)使 用說明書進行。
HYJ 石油轉井平臺電機 常見故障分析與排除
電機不(bu)能(neng)起動
1.缺相。
2.繞組接地或相(xiang)間匝間短路。
絕緣電阻低
1.繞組受潮或(huo)被水淋濕。
2.繞組絕緣沾滿粉塵、油污。
3.引出線絕緣老(lao)化破裂。
4.繞組絕緣老化。
電機外(wai)殼(ke)帶電
1.繞組接地。
2.繞組受潮,絕緣(yuan)老(lao)化(hua)。
電(dian)(dian)機運行(xing)時(shi),電(dian)(dian)流表指針(zhen)不穩(wen)、擺動,轉子導條開焊(han)或斷條。
電動機運行時(shi)有雜音,不正常
1.軸承磨(mo)損,有故障。
2.定、轉子鐵心(xin)松動。
3.繞組有故障(如短路)
4.軸承缺(que)少潤滑脂(zhi)。
5.定、轉(zhuan)子相擦或(huo)較大的砂(sha)粒(li)進入氣隙。
6.系統轉動(dong)慣(guan)量小。
電機(ji)過熱或冒煙(yan)
1.氣隙中積滿塵土(tu)。
2.電機(ji)內外表(biao)面積滿塵土或異物(wu),影響電機(ji)散熱(re)。
3.導(dao)條(tiao)斷裂或(huo)開焊。
4.繞(rao)組匝(za)間短路或接地。
5.電機兩相運轉(zhuan)。
電動機振動
1.軸(zhou)承磨(mo)損。
2.導(dao)條斷裂,開焊。
3.繞(rao)組(zu)故障(短路、斷路、接地等)。
4.鐵芯變形或松動(dong)。
5.皮帶輪安(an)裝不當。
6.電(dian)機地(di)腳螺(luo)栓松(song)動。
軸承發熱(re)超過規定
1.潤滑脂過多或(huo)過少。
2.油質不好,含雜質。
3.軸承有故障,磨損,有雜物等。
4.皮帶(dai)輪偏小或皮帶(dai)過緊。 ·
5.軸承(cheng)油隙(xi)過(guo)大或(huo)過(guo)小。
HYJ 石油轉井平臺電機 概述
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機適用(yong)(yong)電壓(ya)源型(xing)變(bian)(bian)頻器(qi)系統(tong)拖動(dong)和控制,可用(yong)(yong)于驅動(dong)鉆機絞車、泥漿(jiang)泵、轉盤等,也可用(yong)(yong)作(zuo) 其他(ta)變(bian)(bian)頻調速裝置(zhi)的拖動(dong)電機。
HYJ 石油轉井平臺電機 結構特點
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電(dian)(dian)機(ji)(ji)的(de)結構為(wei)(wei)臥(wo)式。單標準軸伸三相屬籠式異步(bu)電(dian)(dian)動機(ji)(ji)。軸伸錐度為(wei)(wei) 1:9.6,并(bing)帶有液壓缷(xie)聯(lian)軸節的(de)油槽。電(dian)(dian)機(ji)(ji)為(wei)(wei)防護式強迫通風,自帶風機(ji)(ji)。防爆標志為(wei)(wei) Ex d e pz IIB T4 Gc
電機(ji)的接(jie)線(xian)盒為(wei)正壓防(fang)爆接(jie)線(xian)盒,防(fang)爆型(xing)式:Ex d e pz IIB T4 Gc,適(shi)用于 IIB 類氣體環(huan)境的 2 區場所。
定子(zi)鐵心由 0.5mm 厚優質冷軋硅鋼板沖(chong)制的整圓沖(chong)片疊(die)壓而成。機座采(cai)用鋼板焊接結構(gou)。定子(zi)鐵心背部與(yu)機座間設(she)有軸向冷卻(que)風(feng)道。定子(zi)線圈(quan)采(cai)用 TCR 薄膜熔敷導(dao)線繞制而成。
各導(dao)電(dian)環由(you)銅母線(xian)繞制而成(cheng),經絕緣包扎后,由(you)支(zhi)撐夾緊裝置固定在鐵心壓圈上。繞組三(san)相引(yin)出線(xian)采用高強(qiang)度螺栓與(yu)各導(dao)電(dian)環連接。三(san)相引(yin)出線(xian)的(de)標志(zhi)分(fen)別(bie)為 U、V、W。
端蓋采(cai)用(yong)(yong)鑄(zhu)造結(jie)構。轉子為銅條(tiao)鼠籠式結(jie)構,設有雙排軸向通風孔。導條(tiao)、端環和護環均采(cai)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)高強度銅合金(jin)材質。
HYJ 石油轉井平臺電機 基本數據
型號HYJ | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
額定功率(KW) | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
額定電壓(V) | 600 | 550 | 600 | 600 |
額定電流(A) | 714 | 1040 | 1140 | 1380 |
額定轉速(r/min) | 661 | 660 | 803 | 1000 |
額定頻率(Hz) | 33.5 | 33.5 | 40.6 | 50.5 |
最高恒功轉速(r/min) | 1264 | 1060 | 1205 | 1500 |
最高轉速(r/min) | 2600(降功使用) | |||
極數 | 6 | |||
絕緣等級 | 200 | |||
工作制式 | S1 | S1 | S1 | S3 |
冷卻方式 | 強迫通風 |
溫升限值
電機部件 | 測量方法 | 允許溫升(K) |
定子繞組 | 電阻法 | 200 |
軸承 | 溫度計法 | 55 |
螺栓緊固力矩
螺栓直徑 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 |
緊固力矩(N-m) | 7±1 | 20±3 | 37±5 | 62±7 | 155±15 |
螺栓直徑 | M20 | M22 | M24 | M33 | |
緊固力矩(N-m) | 300±20 | 340±24 | 700±36 | 1300±65 |
HYJ 石油轉井平臺電機 使用、維護、保養
1、安(an)裝調(diao)試(shi) 電機應(ying)由專(zhuan)業(ye)的(de)安(an)裝人(ren)員來安(an)裝,調(diao)試(shi)。安(an)裝、使用和維護人(ren)員須(xu)熟悉與該產品相關 的(de)安(an)全規(gui)程、法律(lv)法規(gui)和防爆專(zhuan)業(ye)知識。
2、電機(ji)的(de)(de)(de)取(qu)風(feng)(feng)(feng)(feng) 電機(ji)若在非安全場所(suo)使(shi)用,須將風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)的(de)(de)(de)進(jin)風(feng)(feng)(feng)(feng)箱卸(xie)下(xia),接下(xia)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(管(guan)(guan)道(dao)(dao)不允(yun)許有直角拐 彎),從安全場所(suo)取(qu)潔凈干燥(zao)的(de)(de)(de)新鮮風(feng)(feng)(feng)(feng),進(jin)風(feng)(feng)(feng)(feng)口需增加不低(di)于(yu) IP54 的(de)(de)(de)防塵除水裝置,需注(zhu) 意(yi)防止由于(yu)進(jin)氣(qi)(qi)風(feng)(feng)(feng)(feng)口的(de)(de)(de)負壓導致將水吸(xi)(xi)入管(guan)(guan)道(dao)(dao)內。 管(guan)(guan)道(dao)(dao)接縫處、及管(guan)(guan)道(dao)(dao)與風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)進(jin)風(feng)(feng)(feng)(feng)口的(de)(de)(de)接縫處須嚴(yan)格密封,防止將危(wei)險場所(suo)的(de)(de)(de)爆(bao)炸性氣(qi)(qi) 體吸(xi)(xi)入。 起動風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)時需注(zhu)意(yi)確認風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)轉向(xiang)與轉向(xiang)標志相符。
3、軸(zhou)承檢測(ce) 電機在運(yun)用過程(cheng)中,建議用點(dian)溫(wen)計(ji)定(ding)時、定(ding)點(dian)測(ce)量軸(zhou)承溫(wen)升(sheng)(sheng),并(bing)做好統計(ji),以(yi)便根據 軸(zhou)承溫(wen)升(sheng)(sheng)的發展趨勢(shi)判斷軸(zhou)承工作(zuo)(zuo)狀態。如在外(wai)軸(zhou)承蓋外(wai)表面的某(mou)一固定(ding)點(dian)側量軸(zhou)承溫(wen)升(sheng)(sheng), 每(mei)日一次,并(bing)作(zuo)(zuo)統計(ji)。
4、維護(hu)保養 檢查電(dian)機(ji)各處螺(luo)栓有(you)(you)無(wu)松動現(xian)(xian)象,如(ru)有(you)(you)則應對螺(luo)栓進行緊(jin)固,建議每(mei)打一(yi)(yi)口井檢查一(yi)(yi) 次螺(luo)栓有(you)(you)無(wu)松動現(xian)(xian)象。 由于電(dian)機(ji)的工(gong)作(zuo)環境(jing)差(cha),在(zai)(zai)電(dian)機(ji)的內(nei)(nei)外表會有(you)(you)灰塵、污垢(gou),不(bu)(bu)經影響電(dian)機(ji)多大的散熱, 也容易吸潮,導(dao)致(zhi)金屬件腐蝕與絕緣性能下(xia)降。所以建議每(mei)打一(yi)(yi)口井吹掃(sao)一(yi)(yi)次電(dian)機(ji)的內(nei)(nei)外 表面(mian)。如(ru)用 0.6MPa 左(zuo)右(you)的壓(ya)縮(suo)空氣(qi)吹掃(sao)電(dian)機(ji)的外表面(mian),拆(chai)下(xia)出(chu)風罩,將高壓(ya)風管(guan)(軟管(guan)) 從出(chu)風口伸進電(dian)機(ji)內(nei)(nei)部吹掃(sao)內(nei)(nei)表面(mian)。同時拆(chai)洗風機(ji)進風網和電(dian)機(ji)出(chu)風罩,晾干后在(zai)(zai)安裝。 電(dian)機(ji)的軸承不(bu)(bu)設加油杯,在(zai)(zai)正常使(shi)用情況下(xia),三(san)年內(nei)(nei)不(bu)(bu)需要(yao)補充潤滑(hua)脂。使(shi)用期(qi)滿(man)三(san) 年后,須(xu)解體清洗,檢查,并重新添(tian)加潤滑(hua)脂(型號:FAG-Arcano1L135V).
HYJ 石油轉井平臺電機 防爆要點
1、該產品為(wei)正壓保(bao)護(hu)型(xing),但在換氣未(wei)完(wan)(wan)成前接(jie)線(xian)盒(he)(he)內已有帶(dai)電(dian)部件(如風機電(dian)源)通(tong) 電(dian),故接(jie)線(xian)盒(he)(he)仍需符合增安型(xing)保(bao)護(hu)的(de)要求(qiu),接(jie)線(xian)盒(he)(he)密封(feng)墊須經常檢(jian)查確(que)保(bao)其完(wan)(wan)整(zheng)和未(wei)老化, 并(bing)裝配到(dao)位。
2、該(gai)電(dian)機(ji)主電(dian)源通電(dian)前須(xu)由最小(xiao) 110m3 /min 的(de)流量(liang)吹掃換(huan)氣(qi),吹掃換(huan)氣(qi)時(shi)間(jian)不低于(yu) 30min,當電(dian)機(ji)進風口連接管(guan)道時(shi)須(xu)增加(jia)附(fu)加(jia)的(de)換(huan)氣(qi)時(shi)間(jian)。附(fu)加(jia)換(huan)氣(qi)時(shi)間(jian)應(ying)保證能(neng)置換(huan)量(liang) 達到 5 倍(bei)的(de)管(guan)道容積。
3、電(dian)(dian)(dian)(dian)氣連接(jie)(jie): 所有通(tong)過(guo)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜引入裝置進出的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜都(dou)應保(bao)證最小(xiao)外徑(jing)(jing)與電(dian)(dian)(dian)(dian)纜引入裝置允許的(de)(de)最小(xiao)外 徑(jing)(jing)相匹(pi)配,否(fou)則無法鎖(suo)緊電(dian)(dian)(dian)(dian)纜,安裝時應檢(jian)查鎖(suo)緊是否(fou)可靠。 風機電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)、加熱帶電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)等輔助電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)接(jie)(jie)線端(duan)子接(jie)(jie)線后應檢(jian)查電(dian)(dian)(dian)(dian)氣間隙和爬電(dian)(dian)(dian)(dian)距離須符 合 GB3836.3-2010 的(de)(de)要求。 螺(luo)栓(shuan)直徑(jing)(jing) M6 M8 M10 M12 M16 緊固(gu)力矩(N-m) 7±1 20±3 37±5 62±7 155±15 螺(luo)栓(shuan)直徑(jing)(jing) M20 M22 M24 M33 緊固(gu)力矩(N-m) 300±20 340±24 700±36 1300±65
4、內外(wai)接(jie)地須可靠(kao)連接(jie)。
5、風壓開(kai)關(guan)回路為本安(an)回路,應與其(qi)他非本安(an)回路保持(chi) 50mm 以上間距。風壓開(kai)關(guan)在 使用時須配(pei)用安(an)全(quan)柵(zha)。安(an)全(quan)柵(zha)的防爆等級不(bu)低于(yu)[Ex ib Gb] IIB,電氣(qi)參(can)(can)數應與風壓開(kai)關(guan)參(can)(can) 數相匹配(pei)(風壓開(kai)關(guan)電氣(qi)參(can)(can)數 AC250V 0.4A Li=0 Ci=0)。
6、風壓開關(guan)須與(yu)主(zhu)機(ji)電源聯鎖,當正壓外殼(ke)內部壓力(li)降低至(zhi)設(she)定壓力(li)時,風壓開關(guan)動(dong) 作輸出報(bao)警停機(ji)信號(hao),切(qie)斷主(zhu)機(ji)電源。
7、該產品出廠時(shi)已整(zheng)定風壓開關保護(hu)動作(zuo)壓力值為 140Pa,現場使用時(shi)不得擅(shan)自調整(zheng), 否則將(jiang)導致正壓防爆性(xing)能失效。
8、當使用電機(ji)內部的加熱帶進行除潮作業時,應(ying)保(bao)證電機(ji)內部為安全區環境。
9、使用(yong)時不得阻擋(dang)電機(ji)出風口(kou),以(yi)免影響(xiang)電機(ji)散熱(re)。
10、應視使(shi)用情況對電(dian)機內部進行清潔,尤(you)其是進風口的清潔與(yu)否與(yu)散熱直接相關(guan)。
11、防爆風機、急停按鈕(niu)、電纜(lan)引入裝(zhuang)置等防爆配(pei)件的使用(yong)和維護應按照相應的產品(pin)使 用(yong)說明(ming)書(shu)進行(xing)。
HYJ 石油轉井平臺電機 常見故障分析與排除
電(dian)機(ji)不(bu)能起動
1.缺相。
2.繞組接地或(huo)相間匝間短路。
絕緣電阻低(di)
1.繞組受潮或(huo)被水(shui)淋濕(shi)。
2.繞組絕緣沾滿(man)粉(fen)塵、油污。
3.引(yin)出線絕緣老(lao)化破裂。
4.繞組絕緣老化。
電機外殼帶電
1.繞組接地。
2.繞(rao)組受潮,絕緣老化。
電機運(yun)行時,電流表指針不穩(wen)、擺動(dong),轉(zhuan)子導條開焊或(huo)斷條。
電動(dong)機運行時有雜音(yin),不正常
1.軸承磨損,有故障。
2.定、轉子鐵(tie)心(xin)松動(dong)。
3.繞(rao)組有故障(如短路)
4.軸(zhou)承(cheng)缺少潤滑脂。
5.定、轉(zhuan)子(zi)相(xiang)擦或較(jiao)大的砂粒進入氣隙。
6.系統轉(zhuan)動慣量(liang)小(xiao)。
電機過熱或冒煙
1.氣(qi)隙中積滿(man)塵土。
2.電機(ji)內外(wai)表面積滿塵土或異(yi)物(wu),影(ying)響(xiang)電機(ji)散熱(re)。
3.導條(tiao)斷裂或開焊。
4.繞組匝(za)間短路或(huo)接地(di)。
5.電機(ji)兩(liang)相運轉。
電(dian)動機振動
1.軸承(cheng)磨損。
2.導條斷裂,開(kai)焊(han)。
3.繞(rao)組故障(zhang)(短路(lu)、斷(duan)路(lu)、接地等)。
4.鐵芯變(bian)形或松動。
5.皮帶輪安裝(zhuang)不(bu)當。
6.電機地腳螺栓松(song)動。
軸承發熱超過規定
1.潤滑脂過多或(huo)過少。
2.油質不(bu)好(hao),含雜質。
3.軸承有故障,磨損,有雜物等。
4.皮(pi)帶(dai)(dai)輪偏(pian)小或皮(pi)帶(dai)(dai)過(guo)緊(jin)。 ·
5.軸承(cheng)油隙(xi)過大(da)或過小。